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在印刷中丝网印刷机如何控制压力
发布时间:2019-01-03     点击次数:188 次

   

丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成,由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,在丝网印刷中,合适而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证,控制好印刷压力是十分重要的。
丝网印刷机印刷压力的效果是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,而且刮刀与网版间的冲突力也会添加,这样既添加对丝网的冲突,也影响了印刷的行刮速度。
丝网印刷过程中,刮刀与网版是水平触摸并发生压力,这么刮刀在运用必定次数后,必定发生磨损。一同,在运用中也难免发生磕碰现象,因而刮刀会出现伤痕,刮刀磨损后就会影响打印效果;因而在打印前,先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。
刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。一般来说,手工修磨时,会由于刮刀的角度与压力不安稳而影响修磨的效果,为了保证刀刃的平直,一般可在一块平整的木板上贴上砂 纸,并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳,要好于手工修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应检查。
胶刮的刮印压力与油墨的转移有着直接的联络,刮印压力越大,油墨的转移量就越大,墨迹铺 展导致网点扩展,严峻时会使印迹含糊;刮印压力越小,油墨的转移量就越小,会出现网点不清楚或印迹不完整。

 
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